مقالات

انواع سنسورهای مورد استفاده در اتوماسیون به شرح زیر است:

سنسورهای دما

سنسورهای فشار

سنسورهای MEMS

سنسورهای گشتاور

سنسور مجاورت

نمایندگی رسمی ifm

سنسورهای صنعتی زیر در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی و فرآیندهای تولید کاربرد دارند. انواع مختلفی از سنسورها در سراسر اتوماسیون صنعتی حضور دارند. بیایید در مورد این انواع مختلف سنسورهای اتوماسیون صنعتی به تفصیل بحث کنیم تا دامنه استفاده آنها را درک کنیم:

سنسور دما

سنسور دما وسیله ای است که اطلاعات مربوط به دما را از یک منبع جمع آوری می کند و آن را به شکلی تغییر می دهد که برای دستگاه دیگری قابل درک باشد. اینها معمولاً دسته سنسورهایی هستند که دما یا گرما را تشخیص می دهند و همچنین دمای یک محیط را اندازه گیری می کنند. سنسورهای دیجیتالی دما و سنسورهای رطوبت و دما بخشی از سنسورهای دمایی اصلی مورد استفاده در اتوماسیون هستند.

نمایندگی ifm

سنسور دیجیتایلی دما

این سنسورهای دیجیتالی دما، آی سی های حسگر دما مبتنی بر سیلیکون هستند که خروجی دقیقی را از طریق نمایش دیجیتالی دماهایی که اندازه گیری می کنند، ارائه می دهند. این امر، طراحی سیستم کنترل را در مقایسه با رویکردهایی که شامل تهویه سیگنال خارجی و مبدل آنالوگ به دیجیتال (ADC) است، ساده می‌کند.

سنسور رطوبت دما

سنسورهای دما و رطوبت، یک مجموعه سنسور دما و رطوبت با یک سیگنال خروجی دیجیتالی اندازه گیری شده هستند. این مدل حسگر با استفاده از تکنیک فناوری سنجش رطوبت محدود با اکتساب سیگنال دیجیتال، ثبات بالا و پایداری طولانی مدت استثنایی را تضمین می کند.

محصولاتifm

کاربرد سنسورهای دما

آنها ضد آب هستند و برای اندازه گیری مداوم دما در هوا، خاک یا آب طراحی شده اند
دقت و ثبات استثنایی
قابل استفاده برای اندازه گیری در کاربردهای پیچیده صنعتی
قابل استفاده برای اندازه گیری در شرایط عملیاتی سخت

سنسور صنعتی چیست؟

سنسور (Sensor) که با نام های دیگری همچون آشکارساز (Detector) یا مبدل (Transducer)‌ نیز شناخته می شود، از وسایل الکترونیکی یا الکتریکی است. این تجهیز حساس الکترونیکی، تغییرات در موقعیت، دما، جابجایی، جریان الکتریکی و پارامترهای متعدد تجهیزات صنعتی را حس، اندازه گیری و تشخیص می دهد.

محصولاتifm

 انواع حسگرها

، مبدل‌ها و آشکارسازها در دسترس هستند، از جمله آنهایی که برای تشخیص حضور فیزیکی موادی مانند آتش، فلزات، وجود نشتی، سطوح، گاز و مواد شیمیایی هستند. تعداد کمی برای حس کردن ویژگی‌های فیزیکی و برخی دیگر برای تشخیص حرکت یا نزدیکی طراحی شده‌اند. فناوری های مختلفی برای دستیابی به این اهداف مورد استفاده قرار می گیرد، از جمله القایی، مقاومت مغناطیسی، اولتراسونیک، نوری و خازنی.

علت منحصر به فرد بودن سنسورهای صنعتی، کاربردها و محیط هایی است که در آنها استفاده می شوند. آنها باید عملکرد عالی را در شرایط سخت و شدید، از جمله محیط های سخت و غیرقابل دسترس مانند دمای بسیار بالا یا بسیار پایین، ارتعاشات، رطوبت بالا و غیره ارائه دهند.

نمایندگی ifm

طبقه بندی سنسورها

در دنیای ابزار دقیق و کنترل فرآیند، ما سنسور را به عنوان وسیله ای تعریف می کنیم که تغییرات در خواص فیزیکی، الکتریکی یا شیمیایی را تشخیص می دهد و در پاسخ به آن تغییر خروجی الکتریکی تولید می کند.

سنسور دستگاهی است که پیشرفت‌ها را در مقادیر الکتریکی یا فیزیکی یا سایر کمیت‌ها شناسایی می‌کند و به‌گونه‌ای که بازدهی را به عنوان تأیید پیشرفت در کمیت ارائه می‌کند. به عبارت ساده، سنسورهای اتوماسیون صنعتی دستگاه های ورودی هستند که یک خروجی (سیگنال) را با توجه به یک کمیت فیزیکی خاص (ورودی) ارائه می دهند.

نمایندگی رسمی ifm

انواع مختلف سنسورها، تشکیل دهنده بخشی از زندگی روزمره در خانه و محل کار همه افراد هستند. احتمالاً روزی نیست که به نوعی تحت تأثیر یک سنسور قرار نگیرید.

در این مقاله، ما قصد داریم در مورد اینکه سنسور چیست، چه کاری می تواند انجام دهد و چگونه می توان از آن در کنترل فرآیند استفاده کرد صحبت کنیم. همچنین کاربردهای مختلف انواع سنسورهای مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی را بررسی خواهیم کرد.

دریافت دید در محیط های پیچیده OT

محیط معمولی ICS از سیستم‌های ناهمگن متشکل از فناوری‌های شبکه‌ای مختلف، مانند اترنت TCP/IP، cellular، LAN، کنترل سریال و ورودی/خروجی از راه دور/هوشمند ساخته شده است. سیستم‌های اتوماسیون صنعتی امروزی همچنین از دستگاه‌های IoT مدیریت نشده برای بهبود کارایی، انجام تعمیرات پیش‌بینی و صرفه‌جویی در هزینه استفاده می‌کنند. این دستگاه‌های OT و IoT – و ارتباطات بین آنها – نمی‌توانند از طریق شبکه سنتی فناوری اطلاعات و ابزارهای امنیت سایبری شناسایی و نظارت شوند.

نمایندگی رسمی ifm

برای رفع این مشکل، راه‌حل‌های پیشرو امنیت شبکه ICS امروزی، دید IT را در محیط‌های OT گسترش می‌دهند. این راه‌حل‌ها عموماً به صورت غیر نفوذی مستقر می‌شوند و دید و شناسایی را در تمام گوشه‌های شبکه‌های پیچیده OT ارائه می‌کنند.

استفاده از یک رویکرد ترکیبی برای شناسایی تهدید ICS

با شکل‌های جدید بدافزارهایی که به طور مداوم در حال ظهور هستند، اپراتورهای صنعتی باید یک رویکرد چند وجهی برای تشخیص تهدید در نظر بگیرند – رویکردی که توجه، پاسخگو و فعال باشد. تشخیص تهدید ترکیبی از تشخیص ناهنجاری مبتنی بر رفتار و تشخیص مبتنی بر قوانین برای شناسایی بدافزار در تمام مراحل حمله استفاده می‌کند. ترکیب هر دو روش برای تشخیص به موقع حمله حیاتی است. در ادامه هر دو روش را به تفصیل بررسی خواهیم کرد.

نمایندگی ifm

تشخیص ناهنجاری مبتنی بر رفتار

توانایی یادگیری و نظارت بر رفتار تمام ترافیک در یک شبکه کنترل صنعتی به شما امکان می دهد تا تهدیدات سایبری احتمالی را شناسایی کنید که معمولاً با استفاده از رویکردهای امنیتی سایبری مرسوم مورد توجه قرار نمی گیرند. تجزیه و تحلیل زمینه ای مفید بر اساس همبستگی بسیاری از ناهنجاری ها در یک شبکه چند لایه توزیع شده جغرافیایی، تشخیص ناهنجاری مبتنی بر رفتار را از امنیت شبکه معمولی جدا می کند. اغلب، یک علت اصلی مشترک را می توان به هزاران حادثه سایبری نسبت داد، بنابراین شناسایی مقصر اصلی برای دستیابی به تجزیه و تحلیل سریع قانونی و اصلاح بسیار مهم است.

محصولاتifm

تجزیه و تحلیل مبتنی بر قوانین

جستجوی پیشگیرانه تهدید که توسط تجزیه و تحلیل مبتنی بر قوانین هدایت می شود، به شما امکان می دهد از بازرسی بسته های عمیق استفاده کنید تا به کشف حملات سایبری بدافزار در شبکه خود کمک کنید و قبل از مراحل آلودگی اولیه، پاسخی را آغاز کنید. این یک جزء کلیدی از رویکرد تشخیص تهدید ترکیبی Nozomi Networks است که از قوانین خارجی (مانند قوانین Yara و قوانین بسته) و قوانین اختصاصی ذاتی جعبه ابزار تجزیه و تحلیل منحصر به فرد و قابل تنظیم Guardian استفاده می کند. هر دو شکل تحلیل مبتنی بر قوانین برای شناسایی تهدیدات بدافزار موثر هستند.

در سال 2017حمله NotPetya،

که تأسیسات صنعتی اوکراین را هدف قرار داد، خسارات گسترده‌ای به بار آورد و تصور می‌شود میلیاردها دلار هزینه داشته باشد. حمله 2019 تریتون، که یک مرکز پتروشیمی در عربستان سعودی بود، سیستم های ایمنی این تاسیسات را هدف قرار داد و اگر به موقع دستگیر نمی شد، می توانست فاجعه بار باشد. این حملات اهمیت امنیت شبکه اتوماسیون صنعتی را برای محافظت در برابر اختلالات و خطرات احتمالی برجسته می کند.

محصولاتifm

مشاهده و تشخیص تهدید سیستم کنترل صنعتی

بلادرنگ (ICS) که فرآیندهای IT/OT موجود و زیرساخت‌های امنیت سایبری (شبکه) را تحسین می‌کند، می‌تواند تا حد زیادی انعطاف‌پذیری سایبری را بهبود بخشد. سه عنصر مهمی که باید در هنگام پرداختن به چالش‌های امنیت شبکه در اتوماسیون صنعتی گنجانده شوند، مشاهده در محیط‌های ICS، تشخیص تهدید ترکیبی و ادغام یکپارچه IT، OT و IoT است.

با افزایش استفاده از دستگاه ها و سیستم های متصل در این محیط ها، امنیت شبکه های اتوماسیون صنعتی یک نگرانی رو به رشد است. سیستم‌های کنترل صنعتی، مانند سیستم‌هایی که در تولید، انرژی و حمل‌ونقل استفاده می‌شوند، اغلب برای عملکرد یک مرکز و ایمنی کارکنان آن حیاتی هستند. به این ترتیب، آنها یک هدف اصلی برای حملات سایبری هستند. در سال‌های اخیر، چندین حمله سایبری صنعتی در سطح بالا رخ داده است که عملیات را مختل کرده و خسارات قابل توجهی به بار آورده است.

نمایندگی ifm

راه حل های امنیت سایبری ICS

باید از گسترش پشتیبانی کرده و با تغییرات و اضافات آینده در معماری سازمانی به شیوه ای مقرون به صرفه و ایمن سازگار شوند. برای ارزیابی آمادگی آنها برای تنظیم و مقیاس، بررسی کنید که چه مقدار از پشته فن آوری کامل – از سخت افزار گرفته تا سیستم عامل – در اختیار و کنترل آنهاست. علاوه بر این، گزینه‌های تحویل محصول راه‌حل‌های امنیت شبکه ICS، از فیزیکی گرفته تا مجازی را بررسی کنید تا بهتر درک کنید که چگونه از سناریوهای برنامه‌های مختلف شما که به نیازهای پهنای باند متفاوتی نیاز دارند، پشتیبانی می‌کنند.

نمایندگی رسمی ifm

دسترسی به سیستم‌های کنترل صنعتی، اتخاذ یک رویکرد ترکیبی برای تشخیص تهدید و ادغام راه‌حل امنیتی صنعتی شما با زیرساخت‌های موجود، منجر به یک موقعیت امنیتی شبکه مطمئن در آینده می‌شود تا امروز و فردا از شما محافظت کند.

بهترین شیوه های امنیت ICS

دسترسی به مناطق حیاتی شبکه و عملکرد سیستم را محدود کنید. فایروال ها می توانند برای ایجاد مانعی بین ماشین آلات و شبکه سازمان استفاده شوند.

تماس افرادی را که به دسترسی فیزیکی نیاز ندارند با دستگاه های مهم ICS محدود کنید. این ممکن است شامل اقدامات فیزیکی مانند محافظ یا روش‌های دیجیتالی مانند کارت‌خوان‌ها باشد.

نمایندگی رسمی ifm

تدابیر امنیتی را برای عناصر منفرد ICS اعمال کنید. برای انجام این کار، می‌توانید پورت‌هایی را که استفاده نمی‌شوند مسدود کنید، پچ های امنیتی را نصب کنید و اصول کمترین دسترسی را پیاده‌سازی کنید تا اطمینان حاصل کنید که فقط کسانی که نیاز به سیستم دارند، می‌توانند به آن دسترسی پیدا کنند.

محافظت از داده ها از تغییر در هنگام ذخیره یا انتقال.

از افزونگی برای مهم ترین اجزای ICS استفاده کنید. به این ترتیب، اگر یکی شکست بخورد، دیگری می تواند تولید را در خط نگه دارد.
اجرای طرحی برای پاسخگویی به حوادث و امکان بازگشت سریع به عملیات عادی.

نمایندگی ifm

امنیت سيستم های كنترل صنعتی (ICS) می تواند به سازمان شما در صرفه جویی در زمان و هزینه، کاهش ریسک و کاهش خطرات زیست محیطی کمک کند. برای سيستم های كنترل صنعتی (ICS) باید اقدامات احتیاطی را انجام دهید. اینها شامل درک خطرات امنیتی اصلی و انجام اقدامات احتیاطی لازم برای محافظت در برابر خطرات احتمالی است.

در اینجا چند جنبه مهم برای امنیت ICS وجود دارد:

محصولاتifm

اطمینان حاصل کنید که تمام اجزای سیستم با یکدیگر سازگار هستند.
مطمئن شوید که دستگاه ها و کنترلر ها قبل از استفاده، آزمایش شده اند.
پیگیری کنید که چه کسی به سیستم دسترسی دارد و چگونه از آن استفاده می شود.
دسترسی به کاربران یا گروه های خاص را محدود کنید.

تهدیدات امنیتی ICS می تواند ناشی از:

اجزای اصلی سیستم که در دسترس نیستند: برای غلبه بر این چالش، یک راه حل امنیتی ICS را به کار ببرید که اجزای خاصی را هدف قرار می دهد که در صورت قطع شدن، ممکن است عملیات شما متوقف شود یا منجر به مشکلات ایمنی شود.

محصولاتifm

پروتکل‌های ناامن که ممکن است قدیمی و منسوخ باشند: برای سیستم‌های قدیمی‌تر با پروتکل‌های قدیمی، هر کدام را به صورت موردی در نظر بگیرید. به عنوان مثال، در برخی موارد، ممکن است بتوانید فایروال ها یا اقدامات امنیتی فیزیکی را برای بخش بندی کامل یک دارایی و جلوگیری از نفوذ ایجاد کنید. در موقعیت‌های دیگر، ممکن است مجبور شوید به یک سیستم کاملاً جدید شیفت کنید – حتی اگر این به معنای جایگزینی یک جزء کاربردی باشد.

تهدیدات رایج ICS

سال ها پیش، فرآیند صنعتی توسط ماشین هایی بدون قابلیت محاسباتی تامین می شد. بنابراین، آنها نمی توانند تحت تأثیر هک از راه دور، وقفه در یک شبکه، یا نفوذ داده ها قرار گیرند. با این حال، در چشم انداز صنعتی فعلی، چندین تهدید در همه جا وجود دارد.

نمایندگی ifm

تهدیدات خارجی و حملات هدفمند

از آنجایی که فرآیندهای صنعتی مستقیماً بر سلامت و کیفیت زندگی بسیاری از مردم تأثیر می‌گذارند، اغلب هدف تروریست‌ها، هکر‌ها بوده که به دنبال آسیب رساندن هستند.

این امر مستلزم یک رویکرد دفاعی دقیق است که از سیستم‌های حیاتی در برابر کسانی که به دنبال قطع یا توقف عملیات کلیدی هستند، محافظت می‌کند. حتی یک وقفه لحظه ای برای تأثیرگذاری بر زندگی هزاران نفر کافی است. هدف یک فرد یا گروه خارجی نیز ممکن است استخراج داده ها، سرقت مالکیت معنوی یا توقف تولید برای به دست آوردن مزیت رقابتی یا آسیب رساندن به گروه های هدف باشد.

نمایندگی رسمی ifm

تهدیدات داخلی

از آنجایی که بسیاری از سیستم‌های ICS فاقد معیارهای احراز هویت هستند که کنترل کنند چه کسی می‌تواند به اجزای تولیدی دسترسی داشته باشد، وقتی به یک نفر اجازه دسترسی داده شود، ممکن است بتوانند به تنهایی روی بسیاری از ماشین‌ها و سیستم‌ها تأثیر بگذارند. این امر تهدیدات داخلی را به خصوص به این دلیل که یک فرد می تواند آسیب زیادی وارد کند، مشکل ساز می کند.

با معرفی بدافزار به یک سیستم وابسته به نرم افزار، می توان کل تولید را متوقف کرد. همچنین، با دسترسی به پایگاه داده داخلی، سارق این پتانسیل را دارد که حجم زیادی از داده ها را به سرعت و به راحتی به سرقت ببرد.

خطای انسانی

خطای انسانی – مانند پیکربندی نادرست تجهیزات، برنامه‌ریزی نادرست ماشین‌آلات، یا نادیده گرفتن هشدارها – می‌تواند تأثیر قابل‌توجهی بر عملیات داشته باشد. اغلب، این نوع خطاها ممکن است محصول فردی تازه کار (بدون قصد و نیت بد) باشد که جای شخصی را با تجربه بیشتری در مدیریت یک ماشین یا سیستم پر می کند. عدم تجربه آنها منجر به نظارت پرهزینه می شود.

امنیت سیستم کنترل صنعتی ICS چیست؟

به منظور بهبود عملکرد و بهره وری سیستم، هر ICS به طور مداوم فناوری ها و نرم افزارهای جدید را در IT و OT ترکیب می کند. با ادغام IT و OT، آنها به اهداف بزرگتری برای مجرمان سایبری تبدیل می شوند. یکی از معایب رایج راه حل های امنیتی مورد استفاده در زیرساخت OT ناتوانی آن در محافظت از سیستم های کنترل قدیمی مانند SCADA است. علاوه بر آن، سازمان‌ها همچنین باید با افزایش چالش‌های امنیتی در فناوری‌های جدید و نوظهور، مانند محاسبات ابری، تجزیه و تحلیل داده‌های بزرگ و اینترنت اشیا (IoT) مواجه شوند. تمرکز، آسیب پذیری های جدید و ناشناخته ای را وارد اکوسیستم سایبری می کند.

نمایندگی رسمی ifm

امنیت سیستم کنترل صنعتی (ICS) بر تضمین امنیت و عملکرد ایمن سيستم های كنترل صنعتی تمرکز دارد. این شامل سخت افزار و نرم افزاری است که سیستم و اپراتورهای آن استفاده می کنند.

ICS معمولاً به سیستم هایی اطلاق می شود که عملکردهای پشتیبانی از زیرساخت مانند آب، برق، حمل و نقل، ساخت و سایر خدمات حیاتی را مدیریت و اجرا می کنند. با افزایش دیجیتالی شدن تقریباً تمام جنبه‌های تجارت عمومی و تجاری، این سیستم‌ها اغلب به نرم‌افزار، رایانه، نقاط پایانی و شبکه‌ها وابسته هستند – که همه آنها باید برای ایمنی سیستم، افرادی که آن را اداره می‌کنند و کسانی که آن را اداره می‌کنند، ایمن شوند.

نمایندگی ifm

امنیت سیستم کنترل صنعتی چگونه کار می کند

امنیت ICS با حصول اطمینان از اینکه فرآیندهایی که از آن پشتیبانی می کنند در برابر تهدیدات سایبری به خوبی محافظت می شوند، عملکرد ماشین آلات را در اولویت قرار می دهد. تمرکز امنیت سیستم کنترل صنعتی، بر پیشگیری از حوادث است، اما در برخی شرایط، زمانی که ایمنی کارگران یا مردم پس از یک رویداد در خطر است، کارمندان ممکن است بتوانند با شماره امنیتی ICS تماس بگیرند تا کمک فوری دریافت کنند.

محصولاتifm

امنیت ICS همچنین اطمینان حاصل می کند که مدیریت ICS کارآمد است. این ممکن است شامل اطمینان از دید کامل عملکرد ماشین آلات در طبقه تولید از داخل یک اتاق کنترل یا مرکز با یک سری داشبورد باشد که اطلاعات مهم را گزارش می کنند.

اتوماسیون صنعتی از طریق ICS دارای طیف وسیعی از مزایای برای سازمان های صنعتی است.

برخی از مزایای سیستم کنترل صنعتی عبارتند از:

بهره وری بهبود یافته:

با نیازهای دستی کمتر و بهره وری بیشتر، یک ICS به شما کمک می کند کارایی را افزایش دهید. می توانید عملیات دستی و مصرف انرژی را کاهش دهید. عملکرد 24 ساعته یک ICS راهی عالی برای لذت بردن از اتوماسیون شبانه روزی یا استفاده از زمان خرابی برای پردازش و تجزیه و تحلیل اطلاعات، با استفاده بهتر از ساعات کاری شما است.

محصولاتifm

کاهش هزینه ها:

کاهش هزینه های شما راه را برای سود بیشتر می کند. با افزایش و بهبود خروجی خود، می توانید حاشیه سود خود را افزایش دهید، نیازهای کارکنان را ساده کنید و قیمت عملیات را کاهش دهید.

کاهش خطاها و ضایعات:

فرآیندهای بهینه شده که از یک ICS به حداقل رساندن منابع مورد نیاز برای ایجاد محصولات کمک می کند و به مدیریت کارآمدتر کمک می کند. با ضایعات کمتر، نیازی به صرف زمان زیادی برای غربال کردن آن یا خرید موادی که در وهله اول باعث ایجاد ضایعات شده است ندارید. خطاهای کمتر همچنین تلاش لازم برای رفع مشکلات یا کنترل آسیب را پس از رسیدن این مشکلات به مشتری کاهش می دهد.

نمایندگی ifm

کیفیت محصول بالاتر:

یک ICS از طرق مختلف به کیفیت محصول کمک می کند. می تواند بر کیفیت نظارت داشته باشد یا فرآیندها را در صورت لزوم تنظیم کند. اتوماسیون فرآیندهای صنعتی می تواند خطای انسانی را نیز به حداقل برساند و از ارزش محصول از طریق تجزیه و تحلیل پشتیبانی کند. با تمام ویژگی‌های یک ICS، می‌توانید کیفیت را تا حد زیادی افزایش دهید و از رضایت بهتر، صرفه‌جویی در هزینه و مزایای شهرت ناشی از آن لذت ببرید.

نمایندگی رسمی ifm

مدیریت داده کارآمدتر:

چه ICS داشته باشید چه نداشته باشید، داده های زیادی از طریق تاسیسات صنعتی شما می رود. یک ICS می تواند تمام آن داده ها را جمع آوری و سازماندهی کند و یک مکان متمرکز برای تجزیه و تحلیل و کنترل آسان ایجاد کند. همچنین تمامی سیستم ها، حسگرها و اجزای تاسیسات را برای دید و کنترل از بالا به پایین به هم متصل می کند.

دستگاه ها و ماژول های کنترل در سیستم های ICS اطلاعات را از طریق پروتکل های ارتباطی رله می کنند. چندین پروتکل ارتباطی از طریق محیط های مختلف ICS استفاده می شود. بیشتر این پروتکل ها برای اهداف خاصی مانند اتوماسیون فرآیند، اتوماسیون ساختمان، اتوماسیون سیستم های قدرت و بسیاری موارد دیگر طراحی شده اند.

محصولاتifm

پروتکل های ICS که معمولا یافت می شوند عبارتند از:

Process Field Bus (PROFIBUS)

از ارتباطات RTU به MTU، MTU به MTU و RTU به RTU در میدان استفاده می کند. دو نوع PROFIBUS وجود دارد: Profibus DP (تجهیزات جانبی غیرمتمرکز)، که برای کار با سنسورها و محرک ها از طریق یک کنترل کننده مرکزی استفاده می شود، و Profibus PA (اتوماسیون فرآیند)، که برای نظارت بر تجهیزات اندازه گیری از طریق یک سیستم کنترل فرآیند استفاده می شود.

نمایندگی ifm

پروتکل شبکه توزیع شده (DNP3)

یک پروتکل با سه لایه است که در لایه های پیوند داده، برنامه کاربردی و انتقال کار می کند. این پروتکل به طور گسترده در تصفیه خانه های برق و/یا آب و فاضلاب استفاده می شود.

مدباس (Modbus)

از زمان معرفی آن در سال 1979، Modbus یکی از قدیمی ترین پروتکل های ICS در نظر گرفته می شود. Modbus از ارتباطات سریال با PLC ها استفاده می کند و پروتکل ارتباطی واقعی در یک محیط ICS بوده است. دو نوع پیاده سازی Modbus وجود دارد: Serial Modbus – که از استاندارد کنترل پیوند داده سطح بالا (HDLC) برای انتقال داده استفاده می کند و Modbus-TCP – که از پشته پروتکل TCP/IP برای انتقال داده ها استفاده می کند.

نمایندگی رسمی ifm

ارتباطات پلتفرم باز (OPC)

مجموعه ای از استانداردها و مشخصات برای ارتباطات صنعتی است. مشخصات OPC مبتنی بر فناوری‌هایی است که توسط Microsoftبرای خانواده سیستم‌عامل Windows (OLE، COM، و DCOM) توسعه یافته است.

شبکه های اتوماسیون و کنترل ساختمان (BACnet)

یک پروتکل ارتباطی است که برای کنترل گرمایش، کنترل تهویه مطبوع (HVAC)، تنظیم نور، دسترسی ساختمان و تشخیص حریق طراحی شده است.

پروتکل صنعتی مشترک (CIP)

مجموعه ای از خدمات و پیام ها برای کنترل، امنیت، همگام سازی، پیکربندی، اطلاعات و غیره است. ICP را می توان در شبکه های اترنت و اینترنت ادغام کرد. CIP دارای تعدادی سازگاری است که ارتباطات و یکپارچه سازی را برای انواع مختلف شبکه ها فراهم می کند.

اترنت برای فناوری اتوماسیون کنترل (EtherCAT)

یک پروتکل ارتباطی منبع باز است که برای ادغام اترنت در محیط های صنعتی استفاده می شود. EtherCAT در برنامه های اتوماسیون با چرخه های به روز رسانی کوتاه (≤ 100μs) و با لرزش ≤ 1μs استفاده می شود.

IT و OT

متغیرهای فناوری عملیاتی (OT) شامل سیستم‌های سخت‌افزاری و نرم‌افزاری است که دستگاه‌های فیزیکی را در میدان نظارت و کنترل می‌کند. وظایف OT در هر صنعتی متفاوت است. دستگاه هایی که دما را در محیط های صنعتی کنترل می کنند نمونه هایی از دستگاه های OT هستند

همگرایی OT و IT، یکپارچگی و دیده شدن بیشتر زنجیره تامین را برای شرکت ها فراهم می کند – که شامل دارایی های حیاتی، لجستیک، برنامه ها و فرآیندهای عملیاتی آنها می شود. داشتن دید خوب از زنجیره تامین به سازمان ها کمک می کند تا رقابتی باقی بمانند. با این حال، از طرف دیگر، همگرایی OT و IT امکان دسترسی آسان تر به این دو مؤلفه را که هدف مجرمان سایبری هستند، می دهد. در بسیاری از سازمان‌ها، زیرساخت OT در بهترین حالت در برابر حملات سایبری ضعیف محافظت می‌شود.

نمایندگی رسمی ifm

کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC)

این یک نوع سخت افزار است که در هر دو سیستم DCS و SCADA به عنوان یک جزء کنترلی یک سیستم کلی استفاده می شود. همچنین مدیریت محلی فرآیندهایی را که از طریق دستگاه های کنترل بازخورد مانند حسگرها و محرک ها اجرا می شوند، فراهم می کند.

در SCADA، یک PLC عملکردی مشابه واحدهای پایانه راه دور (RTU) ارائه می دهد. در DCS، PLC ها به عنوان کنترل کننده های محلی در یک طرح کنترل نظارتی استفاده می شوند. PLC ها همچنین به عنوان اجزای اصلی در پیکربندی های سیستم کنترل کوچکتر پیاده سازی می شوند.

نمایندگی ifm

واحد پایانه راه دور (RTU)

 یک دستگاه میدانی کنترل شده توسط ریزپردازنده است که دستورات را دریافت کرده و اطلاعات را به MTU ارسال می کند.

حلقه کنترل

هر حلقه کنترل (Control Loop) از سخت افزارهایی مانند PLC ها و محرک ها تشکیل شده است. حلقه کنترل سیگنال های حسگرها، شیرهای کنترل، ترمزها، سوئیچ ها، موتورها و سایر دستگاه های مشابه را تفسیر می کند. سپس متغیرهای اندازه گیری شده توسط این حسگرها برای انجام یک کار و/یا تکمیل فرآیند به کنترل کننده منتقل می شوند.

محصولاتifm

رابط ماشین انسانی (HMI)

یک برنامه رابط کاربری گرافیکی (GUI) که امکان تعامل بین اپراتور انسانی و سخت افزار کنترل کننده را فراهم می کند. همچنین Human Machine Interface می تواند اطلاعات وضعیت و داده های تاریخی جمع آوری شده توسط دستگاه ها را در محیط ICS نمایش دهد. علاوه بر آن، برای نظارت و پیکربندی نقاط تنظیم، الگوریتم های کنترل و تنظیم و ایجاد پارامترها در کنترلرها استفاده می شود.