مقالات

سیستم های کنترل فرآیند (PCS)

سیستم های کنترل فرآیند (Process Control Systems) دستگاه ها و تجهیزاتی هستند که مسئول نظارت و بهینه سازی فرآیند تولید هستند. PCS ها وظیفه آزمایش و عیب یابی سایر دستگاه ها در زنجیره تولید را دارند. در طول تولید، PCS ها داده ها را از فرآیندهای مختلف مانند اختلاط مواد، سرعت جریان مواد و غیره جمع آوری و رله می کنند. سیستم های کنترل فرآیند تضمین می کنند که فرآیندهای زنجیره تولید در محدوده های از پیش تعیین شده مورد نیاز عمل می کنند. رابط انسان و ماشین می تواند به عملکرد بهینه دست یابد، جایی که فرآیند تولید با استفاده از تجهیزات و سخت افزارهای مختلف تجزیه و تحلیل می شود. در همان زمان، اطلاعات (نتیجه) برای بررسی بیشتر به پرسنل انسانی ارسال می شود.

محصولاتifm

کنترل نظارتی و جمع آوری داده ها (SCADA)

 سیستمی نیست که بتواند کنترل کامل را ارائه دهد. درعوض، قابلیت های آن بر ارائه کنترل در سطح نظارت متمرکز است. سیستم‌های اسکادا از دستگاه‌هایی (به طور کلی کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) یا سایر ماژول‌های سخت‌افزار تجاری) تشکیل شده‌اند که در مکان‌های مختلف توزیع شده‌اند. سیستم‌های اسکادا می‌توانند داده‌ها را جمع‌آوری و انتقال دهند و با یک رابط ماشین انسانی (HMI) که نظارت و کنترل متمرکزی را برای ورودی‌ها و خروجی‌های فرآیندی متعدد فراهم می‌کند، یکپارچه شوند.

نمایندگی ifm

سیستم کنترل توزیع شده (DCS)

 برای کنترل سیستم های تولیدی که در یک مکان یافت می شوند استفاده می شود. در یک DCS، یک نقطه تنظیم (setpoint) به کنترل کننده ارسال می شود که قادر است به شیرها یا حتی یک محرک دستور دهد به گونه ای عمل کنند که setpoint مورد نظر حفظ شود. داده‌های میدانی را می‌توان به عنوان مرجعی برای آینده ذخیره نمود، برای کنترل فرآیند ساده استفاده کرد، یا حتی برای استراتژی‌های کنترل پیشرفته با داده‌های بخش دیگری از کارخانه استفاده کرد.

نمایندگی رسمی ifm

پیاده سازی واقعی ICS

پیاده سازی یک محیط ICS اغلب ممکن است ترکیبی از DCS و SCADA باشد که در آن ویژگی های هر دو سیستم گنجانده شده است.

سيستم های كنترل صنعتی (ICS) چیست؟

سیستم کنترل به سیستمی اطلاق می شود که خروجی را با نظارت، هدایت، تنظیم و فرمان عملکرد سایر دستگاه ها در یک تنظیم کنترل شده مدیریت می کند. تعریف سیستم های کنترلی از یک منطق ساده پیروی می کند که سیستم های کنترل باید ورودی را به صورت داده دریافت کنند، آن را پردازش کنند و سپس خروجی مورد نظر را رله کنند. فرآیندها و فعالیت های انجام شده در یک زنجیره تولید باید توسط یک سیستم خاص برای کارایی عملیات نظارت و کنترل شود. نمونه های معمولی از سیستم های کنترلی مورد استفاده در زندگی روزمره عبارتند از: یخچال، تهویه مطبوع، ماشین ظرفشویی و غیره.

نمایندگی رسمی ifm

سيستم‌های كنترل صنعتی

(Industrial Control Systems) به سخت‌افزار و سیستم‌های کنترل خاص اطلاق می‌شود که به طور جمعی برای خودکارسازی و تنظیم فرآیندهای مختلف صنعتی استفاده می‌شوند. ICS شامل دستگاه ها، شبکه ها و سیستم هایی است که برای کنترل و بهینه سازی چندین فرآیند در زنجیره تولید استفاده می شود. صنایع مختلف دارای ICS های متفاوتی هستند که برای مدیریت کارآمد وظایفی که قرار است به صورت خودکار تنظیم شوند، طراحی شده اند.

نمایندگی ifm

هدف سيستم های كنترل صنعتی اطمینان از عملکرد روزانه مستقل و کارآمد صنعتی با حداقل نیروی انسانی است. در یک زنجیره تولید، برخی از وظایف ممکن است بسیار خسته کننده یا زمان بر باشد که پرسنل انسانی ممکن است به طور موثر انجام ندهند. این ممکن است منجر به ناکارآمدی در تولید یا برآورده نشدن زمان‌بندی شود، بنابراین نیاز به سیستم‌های کنترلی است. سیستم های کنترل دقت را تضمین می کنند و در عین حال خروجی مطلوب را با توجه به شرایط از پیش تعیین شده حفظ می کنند. امروزه تقریباً تمام بخش‌های صنعتی دارای ICS هستند، از تولید گرفته تا فرآوری، حمل‌ونقل، تصفیه آب و تولید انرژی.

محصولاتifm

چرا عیب یابی درایوهای مکانیکی اهمیت دارد؟

بدون ماشین آلات سالم، کسب و کار شما نمی تواند کار کند. وجود کارکنانی که در زمینه عیب یابی درایوهای مکانیکی آموزش دیده اند، به کسب و کارها کمک می کند تا به روش های مختلف کارآمد عمل کنند.

درایوهای مکانیکی معمولاً بخشی از یک شبکه پیچیده از ماشین‌ها و لوازم جانبی هستند. سرویس دهی به این دستگاه ها به دانش تخصصی بالایی نیاز دارد. بسته به منطقه و صنعتی که کسب و کار شما در آن است، پیدا کردن تعمیرکار در کوتاه مدت ممکن است دشوار باشد. حتی زمانی که نیروی متخصص بالاخره رسید، مشکل می تواند چیزی ساده و آسان برای رفع آن باشد. در آن شرایط، زمان و پول ارزشمندی را هدر می دهید. داشتن کارکنان آموزش دیده به این معنی است که شما مجبور نخواهید بود منابع زیادی را برای مشکلات کوچک سرمایه گذاری کنید.

محصولاتifm

در برخی موارد

مکانیک های سودجو ممکن است از کمبود دانش کارکنان شما سوء استفاده کنند. آنها ممکن است شدت مشکلات درایو مکانیکی شما را افزایش دهند تا هزینه بیشتری برای تعمیرات و نگهداری دریافت کنند. با داشتن کارکنان آموزش دیده، دیگر لازم نیست نگران مکانیک های نادرست باشید که می خواهند صورت حساب نهایی خود را پرداخت کنند.

نمایندگی ifm

تعمیر و نگهداری

به موقع از تجهیزات، کلید جلوگیری از بروز مشکلات دبیشتر برای رایو مکانیکی شماست. می توانید برای نظارت دوره ای وضعیت تجهیزات خود با یک سرویس خارجی قرارداد ببندید. با این حال، این می تواند به سرعت هزینه زیادی را به همراه داشته باشد. در عوض، کارکنان خود را آموزش دهید تا خودشان این وظایف را انجام دهند و فشار بر هزینه های عملیاتی خود را کاهش دهید.

نمایندگی رسمی ifm

در برخی از صنایع، محرمانگی کلیدی است. اجازه دادن به فروشندگان و پیمانکاران خارجی می تواند اطلاعات اختصاصی را افشا کند. با داشتن کارکنان آموزش دیده، دیگر لازم نیست نگران فرآیندهای طولانی مدت بررسی یا مشکلات احتمالی با به خطر افتادن حریم خصوصی باشید.

آموزش کارکنان خود در روش های عیب یابی اولیه درایوهای مکانیکی باعث صرفه جویی در وقت، هزینه و راندمان کاری شما می شود.

مشکلات رایج در درایوهای مکانیکی

مانند هر قطعه ماشین دیگری، درایوهای مکانیکی ممکن است دچار آسیب یا خرابی شوند که توانایی آنها را برای درست کار کردن به خطر می اندازد. در این موارد، خطوط تولید در حالی که منتظر تعمیر این تجهیزات هستند متوقف شوند و ضرر هنگفتی به صنعتگر وارد شود. اینها برخی از رایج ترین مشکلاتی است که در درایوهای مکانیکی تجربه می شود.

نمایندگی رسمی ifm

کاهش سرعت.

تجهیزات ممکن است به طور مرموزی کند شوند، مکش را از دست بدهند، یا به سادگی استانداردهای عملکرد تاریخی را رعایت نکنند.
عدم توقف و یا عدم شروع به کار: درایوها ممکن است اصطلاحا فریز شوند و به مراحل راه‌اندازی پاسخ ندهند یا تا زمانی که منبع تغذیه قطع نشود، کار خود را متوقف نکنند.

گرم شدن بیش از حد:

ممکن است تجهیزات همچنان به درستی کار کنند. با این حال، گرمای بیش از حد از تجهیزات خارج می شود و باعث آسیب به مکانیسم های اطراف می شود.

مصرف سوخت نامنظم:

موتورهای در معرض خطر ممکن است از سوخت بیش از حد برای رسیدگی به خواسته های مشابه استفاده کنند.

مقررات فعلی ناسازگار:

درایو مکانیکی ممکن است نتواند جریان قابل استفاده کافی برای تغذیه تجهیزاتی که به آن وصل شده است را تامین کند.
این مشکلات اغلب اتفاق می افتد و معمولاً به دلیل ساییدگی و خرابی متداول است. با این حال، مهم است که در اسرع وقت به این مسائل رسیدگی کنید تا اطمینان حاصل شود که عملیات صنعتی شما می تواند به طور عادی ادامه یابد.

نمایندگی ifm

تفاوت بین درایو مکانیکی و درایو الکتریکی چیست؟

در یک درایو مکانیکی شما موتور و گیربکس یا تسمه انتقال خواهید داشت تا سرعت خروجی را از خروجی موتور معمولی به آنچه می خواهید تغییر دهید. یک درایو الکتریکی گاهی اوقات می‌تواند آن سرعت‌ها و گشتاورها را بدون تمام قطعات مکانیکی فراهم کند- یا، اغلب اوقات، در ارتباط با آن قطعات، ممکن است برای دستیابی به یک تغییر بسیار بزرگ بین RMP موتور و RPM شفت محرک، به جعبه دنده یا محرک تسمه نیاز باشد. از طرف دیگر، اگر تغییر کم باشد، به هیچ یک از تجهیزات مکانیکی نیاز نیست. درایوهای الکتریکی معمولاً فقط مقداری کاهش می یابند، اما تغییرات آنی را در خروجی ارائه می دهند.

محصولاتifm

درایو دنده ای مکانیکی

درایو دنده ای (GEAR DRIVE) یک قطعه چرخشی است که دارای دندانه های برش یا دندانه هایی است که به منظور انتقال گشتاور و قدرت با قسمت دندانه دار دیگری مشبک می شود. به منظور انتقال توان قطعی از یک شفت به شفت دیگر به برجستگی روی یک دیسک و می توان بر روی دیسک دیگر فرورفتگی هایی ایجاد کرد که بتوانند با یکدیگر چفت شوند.

محصولاتifm

انواع درایو های دنده ای مکانیکی

چرخ دندانه دار
دنده مارپیچ
دنده رک و پینیون
دنده اریب
کرم و چرخ کرم
چرخ دنده مارپیچ

مزایای Gear Drive

درایو مثبت و کارایی بیشتری نسبت به درایو تسمه ای و طنابی دارد.
عملکرد درایو ساده و موثر است.
زندگی در مقایسه با دیگر درایوها بیشتر است.
با یک سرعت ورودی، خیر. سرعت خروجی را می توان با استفاده از یک درایو دنده مناسب به دست آورد.
ایمن و جمع و جور.
نسبت سرعت ثابت به دست می آید.
با استفاده از انواع چرخ دنده می توان نیرو را بین شفت هایی که محورهای آنها موازی، شیب دار یا متقاطع هستند، انتقال داد.

نمایندگی ifm

معایب Gear Drive:

اگر هندسه دندانه دنده به درستی حفظ نشود، ممکن است درایو قفل شود.
زمانی که نیاز به گیربکس با سرعت بسیار بالا باشد، ترجیح داده نمی شود.
اگر آرایش روغن کاری ارائه نشود، ممکن است صدا ایجاد کند.

مزایای درایو زنجیره ای نسبت به درایو تسمه ای

الف) عدم لغزش در درایو زنجیره ای رخ می دهد، همانطور که در درایو تسمه لغزش وجود دارد.

ب) فضای کمتری را در مقایسه با درایو تسمه اشغال کند.

ج) راندمان انتقال بالا.

د) انتقال نیرو بیشتر از تسمه درایو.

ه) در دمای نامناسب و شرایط جوی بد، به خوبی کار می کند.

و) نسبت سرعت بالاتر.

ز) هم برای مسافت های طولانی و هم برای مسافت های کوتاه استفاده می شود.

نمایندگی رسمی ifm

درایو زنجیر ای مکانیکی

درایو زنجیره ای (chain drive) از سه عنصر تشکیل شده است – چرخ دنده، چرخ دنده محرک و زنجیره بی پایان که در اطراف چرخ دنده پیچیده شده است، همانطور که در شکل نشان داده شده است. اتصال پین شامل پین، بوش و غلتک برای به حداقل رساندن اصطکاک است و این گونه زنجیرها به زنجیره های بوش غلتکی معروف هستند. درایو زنجیره ای یک درایو مثبت است که در آن هیچ لغزشی وجود ندارد و می توان نسبت سرعت ثابت را حفظ کرد. درایو زنجیر ای در دوچرخه، موتور سیکلت، دستگاه چاپ، دستگاه نساجی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

نمایندگی رسمی ifm

انواع درایو زنجیره ای مکانیکی

زنجیر بالابر و حمل
زنجیر نقاله
زنجیر انتقال نیرو

مزایای درایو زنجیره ای مکانیکی

درایو مثبت چون لغزش وجود ندارد، بنابراین نسبت سرعت ثابت است.
در مقایسه با تسمه درایو، فضای کمتری را اشغال می کند.
طول عمر آن در مقایسه با درایو تسمه ای بیشتر است.
برای فواصل مرکزی بزرگ استفاده می شود.
راندمان گیربکس بزرگتر از درایو تسمه ای است.

نمایندگی ifm

معایب درایو زنجیره ای مکانیکی

در مقایسه با درایو تسمه ای، پر سر و صداتر هستند.
هزینه اولیه در مقایسه با درایو تسمه بیشتر است
هزینه اولیه در مقایسه با درایو تسمه بیشتر است
تنظیم فاصله مرکز ضروری است.
هزینه نگهداری در مقایسه با تسمه درایو بیشتر و پیچیده است.

محصولاتifm

درایو مکانیکی

درایوهای مکانیکی مجموعه ای از قطعات هستند که انتقال را مدیریت می کنند. این نیرو را می توان برای تامین انرژی سایر تجهیزات مانند پمپ ها، دمنده ها، کمپرسورهای هوا و سایر ماشین آلات صنعتی رایج هدایت کرد. آنها همچنین می توانند در برخی وسایل نقلیه مسافربری قدیمی و تجهیزات موتوری مانند لیفتراک و جک پالت برقی پیدا شوند. این مکانیسم های حیاتی انجام یکسری وظایف را برای درایو صنعتی آسان تر و ایمن تر می کند.

درایو طنابی مکانیکی

هنگامی که فاصله مرکزی بین درایور و محور محرک بسیار زیاد است و برای انتقال قدرت بالاتری نیاز است، از درایوهای طنابی (Rope Drives) استفاده می شود. در این مدل درایو به جای تسمه، از سیم طنابی استفاده شده است. بر اساس اندازه و تعداد شیارهای مناسب برای قرارگیری بر روی لبه قرقره، انواع درایو طنابی وجود دارد؛به عنوان مثال آسانسور/بالابر، جرثقیل سقفی، بالابر، و غیره.

محصولاتifm

مزایای Rope Drive:

با استفاده از تعدادی طناب می توان نیروی زیادی را منتقل کرد.
تعمیر و نگهداری آسان و ساده است.
بیش از یک درایو را می توان در یک قرقره جا داد.
عملکرد بی صدا
به دلیل عملکرد گوه‌زنی ناشی از شیار، ضریب اصطکاک بالاتر نسبت به درایو تسمه ای مسطح است.
به دلیل انعطاف در طناب، ناهماهنگی جزئی در درایو مجاز است.

نمایندگی ifm

معایب Rope Drive:

از دست دادن قدرت در اثر لغزش
فضای بزرگتری را اشغال می کند.
نسبت سرعت ثابت را نمی توان حفظ کرد.
تنظیم فاصله مرکز همیشه ضروری است.
نرخ سایش برای قرقره های سیم طنابی بالاتر است
هزینه اولیه نسبتاً بالاتر است.

نمایندگی رسمی ifm

درایو مکانیکی چیست؟

درایوهای مکانیکی مجموعه ای از قطعات هستند که انتقال را مدیریت می کنند. این نیرو را می توان برای تامین انرژی سایر تجهیزات مانند پمپ ها، دمنده ها، کمپرسورهای هوا و سایر ماشین آلات صنعتی رایج هدایت کرد. آنها همچنین می توانند در برخی وسایل نقلیه مسافربری قدیمی و تجهیزات موتوری مانند لیفتراک و جک پالت برقی پیدا شوند. این مکانیسم های حیاتی انجام یکسری وظایف را برای درایو صنعتی آسان تر و ایمن تر می کند.

تسمه درایو مکانیکی

برای انتقال نیرو از یک شفت به شفت دیگر، قرقره هایی روی دو شفت نصب می شود. سپس قرقره ها توسط یک تسمه بی پایان که از روی قرقره ها عبور می کند به هم متصل می شوند. تسمه اتصال در حالت کششی نگه داشته می شود تا حرکت یک قرقره بدون لغزش به دیگری منتقل شود. سرعت شفت محرک را می توان با تغییر قطر دو قرقره تغییر داد.

انواع تسمه درایو مکانیکی

تسمه درایو باز (Open belt drive)

تسمه درایو متقاطع (Cross belt drive)

درایو تسمه دور یک چهارم (Quarter turn belt drive)

درایو تسمه با قرقره هرزگرد (Belt drive with idler pulley)

درایو قرقره سریع و شل (Fast and loose pulley drive)

تسمه قرقره مخروطی (Cone pulley drive)

تسمه درایو مرکب (Compound belt drive)

نمایندگی رسمی ifm

مزایای تسمه درایو مکانیکی

ساخته شده از مواد انعطاف پذیر که می تواند برای شفت هایی که محورهای آن موازی هستند، استفاده شود.

هزینه اولیه کم است.

روان کننده لازم نیست.

سر و صدا نسبتا کمتر است.

تسمه درایو مکانیکی یک بخش انعطاف پذیر است که در حین بار اضافی می لغزد یا می شکند و از دستگاه محافظت می کند.

معایب درایو تسمه ای مکانیکی

نمایندگی ifm

فضای نسبتا بیشتری را اشغال می کند.

به دلیل لیز خوردن تسمه، نمی توان نسبت سرعت را حفظ کرد.

تنظیم کشش در تسمه لحظه به لحظه است.

طول عمر آن نسبتا کم است.

تسمه درایو مکانیکی

برای انتقال نیرو از یک شفت به شفت دیگر، قرقره هایی روی دو شفت نصب می شود. سپس قرقره ها توسط یک تسمه بی پایان که از روی قرقره ها عبور می کند به هم متصل می شوند. تسمه اتصال در حالت کششی نگه داشته می شود تا حرکت یک قرقره بدون لغزش به دیگری منتقل شود. سرعت شفت محرک را می توان با تغییر قطر دو قرقره تغییر داد.

محصولاتifm

مقدار توان انتقالی به عوامل زیر بستگی دارد

سرعت تسمه.

کششی که زیر آن تسمه روی قرقره ها قرار می گیرد.

قوس تماس بین تسمه و قرقره کوچکتر.

درایوهای تسمه ای یکی از قطعات رایجی هستند که برای انتقال نیرو یا حرکت چرخشی بین دو شفت موازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

درایو مکانیکی چیست؟

درایوهای مکانیکی مجموعه ای از قطعات هستند که انتقال را مدیریت می کنند. این نیرو را می توان برای تامین انرژی سایر تجهیزات مانند پمپ ها، دمنده ها، کمپرسورهای هوا و سایر ماشین آلات صنعتی رایج هدایت کرد. آنها همچنین می توانند در برخی وسایل نقلیه مسافربری قدیمی و تجهیزات موتوری مانند لیفتراک و جک پالت برقی پیدا شوند. این مکانیسم های حیاتی انجام یکسری وظایف را برای درایو صنعتی آسان تر و ایمن تر می کند.

محصولاتifm

تسمه درایو مکانیکی

برای انتقال نیرو از یک شفت به شفت دیگر، قرقره هایی روی دو شفت نصب می شود. سپس قرقره ها توسط یک تسمه بی پایان که از روی قرقره ها عبور می کند به هم متصل می شوند. تسمه اتصال در حالت کششی نگه داشته می شود تا حرکت یک قرقره بدون لغزش به دیگری منتقل شود. سرعت شفت محرک را می توان با تغییر قطر دو قرقره تغییر داد.

مقدار توان انتقالی به عوامل زیر بستگی دارد

سرعت تسمه.
کششی که زیر آن تسمه روی قرقره ها قرار می گیرد.
قوس تماس بین تسمه و قرقره کوچکتر.
درایوهای تسمه ای یکی از قطعات رایجی هستند که برای انتقال نیرو یا حرکت چرخشی بین دو شفت موازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نمایندگی ifm

انرژی برای به حرکت درآوردن ماشین‌ها و تجهیزات برای کاربردهای مختلف مورد نیاز است. برای رسیدن به حرکت و کار مورد نظر، انرژی/قدرت موجود باید منتقل شود. هنگامی که توان از ورودی به خروجی با استفاده از عناصر مکانیکی منتقل می شود به عنوان انتقال قدرت مکانیکی شناخته می شود. برای انتقال نیرو از عناصر مکانیکی مانند دیسک اصطکاکی، انواع تسمه، طناب، زنجیر، چرخ دنده، کوپلینگ و غیره استفاده می شود.

سیستم های درایو مکانیکی یکی از مهم ترین تجهیزات صنعتی هستند. تعمیر و نگهداری این ماشین آلات پیچیده نیاز به دانش و مهارت بالایی دارد. کارفرمایان در صنایع دریایی، هسته‌ای و سایر صنایع که به سیستم‌های متحرک خودکار نیاز دارند، از داشتن کارکنان تعمیر و نگهداری آموزش دیده برای مدیریت درایوهای مکانیکی و انتقال بهره می‌برند.

نمایندگی رسمی ifm

در ادامه به تعریف درایو مکانیکی، انواع درایو مکانیکی، برخی از مشکلات رایج عیب یابی که در این ماشین ها رخ می دهد و اهمیت آموزش کارکنان متخصص در زمینه عیب یابی اساسی درایوهای مکانیکی، پرداخته شده است.

بنابراین عوامل زیادی برای انتخاب یک درایو خاص برای کار خاص (بار) باید در نظر گرفته شود.

در زیر به عوامل اصلی و مهم برای انتخاب درایو (Selection of drive) اشاره می شود.

قابلیت اطمینان عملیات در سراسر محدوده بار.

الزامات عملیات حالت پایدار مانند:

چرخه کار

محدوده سرعت

بهره وری

درجه بندی

ربع عملیات

تنظیم سرعت

طبیعت مشخصه سرعت/گشتاور

نوسانات سرعت

منابع مورد نیاز مانند:

بزرگی ولتاژ

نوع منبع ولتاژ (C./D.C.)

نوسانات ولتاژ

برای منبع C – ضریب توان

هارمونیک ها

هارمونیک های موثر بر بارها

قابلیت پذیرش توان بازسازی شده

نمایندگی رسمی ifm

هزینه:

هزینه برای خرید اولیه

هزینه تعمیر و نگهداری

هزینه خدمات

طول عمر: طول عمر بیشتر مورد انتظار است.

ظرفیت:

ظرفیت حرارتی

ظرفیت خدمات

درجه بندی

حداکثر ظرفیت گشتاور

توانایی مقابله با تغییرات محیطی

برای کار رضایت بخش در انواع مکان

نمایندگی ifm

محدودیت ها:

محدودیت های فضایی

محدودیت وزن

الزامات در عملیات موقت:

ارزش های شتاب

ارزش های کاهش سرعت

شروع عملکرد

توقف عملکرد

معکوس کردن عملکرد

تلفات انرژی و هزینه آن

انتخاب به انواع درایوها نیز بستگی دارد.

چگالی توان و حجم موتور.

مناسب بودن در محیط های بد (محیط های خطرناک).

تطبیق با قطعات یدکی موجود در بازار.

محصولاتifm

 کاربردهای درایو الکتریکی

درایو الکتریکی در بسیاری از کاربردهای صنعتی و خانگی مانند سیستم های حمل و نقل، ماشین های کاغذ، کارخانه های نساجی، ماشین ابزار، فن ها، پمپ ها، ربات ها و شستشو و غیره استفاده می شود. درایوهای الکتریکی در طیف وسیعی از سرعت، گشتاور و قدرت در دسترس هستند. آنها را می توان فورا در هر زمان راه اندازی کرد و می توان بلافاصله در صورت نیاز به طور کامل بارگذاری کرد. از دیگر کاربردهای درایوهای الکتریکی می توان به موارد زیر اشاره کرد.